မှန်ကန်သော spindle range ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို လေ့လာပြီး သင်၏CNC စက်ပြင်စင်တာသို့မဟုတ် လှည့်စင်တာသည် အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းကို လည်ပတ်စေသည်။ #cnctechtalk
သင်အသုံးပြုနေသည်ဖြစ်စေCNC ကြိတ်စက်စပင်လ်လှည့်ကိရိယာဖြင့် သို့မဟုတ်CNC စက်spindle လည်ပတ်နေတဲ့ workpiece နဲ့ဆိုရင် CNC စက်ကိရိယာကြီးတွေမှာ spindle range အများအပြားရှိပါတယ်။ spindle range နိမ့်ရင် power ပိုရပြီး range မြင့်ရင် speed ပိုမြင့်ပါတယ်။ အကောင်းဆုံး productivity ရဖို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကို spindle speed range အတွင်းမှာ ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ မှန်ကန်တဲ့ range ရွေးချယ်ဖို့အတွက် အကြံပြုချက် ငါးခုကို ဖော်ပြပေးလိုက်ပါတယ်။
စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုလက်စွဲများတွင် spindle ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ထုတ်ပြန်ကြသည်။ ထိုနေရာတွင် အပိုင်းအခြားတစ်ခုစီအတွက် အနည်းဆုံးနှင့် အများဆုံး rpm အပြင် rpm အပိုင်းအခြားတစ်ခုလုံးတွင် မျှော်မှန်းထားသော ပါဝါကိုလည်း သင်တွေ့လိမ့်မည်။
ဒီအရေးကြီးတဲ့ဒေတာကို တစ်ခါမှ မလေ့လာဖူးဘူးဆိုရင် သင့်ရဲ့ cycle time ဟာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်ထားနိုင်ပါဘူး။ ပိုဆိုးတာက စက်ရဲ့ spindle motor ပေါ်မှာ ဖိအားအရမ်းများနေတာ ဒါမှမဟုတ် ရပ်တန့်သွားတာမျိုးတောင် ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ လက်စွဲစာအုပ်ကို ဖတ်ရှုခြင်းနဲ့ spindle ရဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေကို နားလည်ခြင်းက သင့်စက်ရဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါတယ်။
အနည်းဆုံး spindle range change system နှစ်ခုရှိပါတယ်- တစ်ခုက multi-winding spindle drive motor ပါတဲ့ system ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုက mechanical drive ပါတဲ့ system ဖြစ်ပါတယ်။
ယခင်လုပ်ဆောင်ချက်သည် ၎င်းတို့အသုံးပြုသော မော်တာဝါယာကြိုးများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းဖြင့် အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများသည် ချက်ချင်းနီးပါးဖြစ်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂီယာပါသည့်စနစ်တစ်ခုသည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးတွင် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်ပြီး ဂီယာကို အနိမ့်အကွာအဝေးတွင် ချိတ်ဆက်လေ့ရှိသည်။ အထူးသဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း spindle ရပ်တန့်ရမည်ဆိုပါက အကွာအဝေးပြောင်းလဲမှုသည် စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာနိုင်သည်။
CNC အတွက်၊ spindle range ပြောင်းလဲမှုသည် အနည်းငယ်ပွင့်လင်းမြင်သာပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် spindle speed ကို rpm ဖြင့်သတ်မှတ်ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသော speed ၏ S စကားလုံးသည် စက်အား သက်ဆိုင်ရာ spindle range ကို ရွေးချယ်စေမည်ဖြစ်သည်။ စက်၏ low-speed range သည် 20-1,500 rpm ဖြစ်ပြီး high-speed range သည် 1,501-4,000 rpm ဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါ။ S300 ၏ S စကားလုံးကို သတ်မှတ်ပါက စက်သည် low range ကို ရွေးချယ်လိမ့်မည်။ S2000 ၏ S စကားလုံးသည် စက်အား high range ကို ရွေးချယ်စေမည်ဖြစ်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ ပရိုဂရမ်သည် ကိရိယာများအကြား အတိုင်းအတာတွင် မလိုအပ်သော ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအတွက်၊ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို တိုးစေသော်လည်း၊ အချို့သော ကိရိယာများသည် အခြားကိရိယာများထက် ပြောင်းလဲရန် အချိန်ပိုကြာသည့်အခါတွင်သာ ထင်ရှားလာသောကြောင့် ၎င်းကို လျစ်လျူရှုထားနိုင်သည်။ အစီအစဉ်အတိုင်း အကွာအဝေးတူညီရန် လိုအပ်သော ကိရိယာများကို လည်ပတ်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ အစွမ်းထက်တဲ့ roughing လုပ်ဆောင်ချက်တွေအတွက် spindle speed rpm တွက်ချက်မှုဟာ spindle ကို ပါဝါအကန့်အသတ်ရှိတဲ့ အမြင့်ဆုံး spindle range ရဲ့ အောက်ဆုံးမှာ ထားနိုင်ပါတယ်။ ဒါက spindle drive system မှာ ဖိအားအလွန်အကျွံဖြစ်စေနိုင်သလို spindle motor လည်း ရပ်တန့်သွားစေနိုင်ပါတယ်။ ဗဟုသုတကြွယ်ဝတဲ့ programmer တစ်ယောက်က spindle speed ကို အနည်းငယ်လျှော့ချပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ဖို့ ပါဝါလုံလောက်တဲ့ အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းအခြားမှာ အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါလိမ့်မယ်။
လှည့်ဗဟိုအတွက်၊ spindle အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲခြင်းကို M ကုဒ်ဖြင့် ပြုလုပ်ပြီး မြင့်မားသောအကွာအဝေးသည် နိမ့်သောအကွာအဝေးနှင့် များသောအားဖြင့် ထပ်တူကျလေ့ရှိသည်။ spindle သုံးခုပါသော လှည့်ဗဟိုအတွက်၊ အနိမ့်ဂီယာသည် M41 နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပြီး အမြန်နှုန်းမှာ 30-1,400 rpm ဖြစ်ပြီး၊ အလယ်ဂီယာသည် M42 နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပြီး အမြန်နှုန်းမှာ 40-2,800 rpm ဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောဂီယာသည် M43 နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပြီး အမြန်နှုန်းမှာ 45-4,500 rpm ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုသည့် လှည့်စက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းသည် တည်ငြိမ်နေသောအခါ၊ CNC သည် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်း (ပေ သို့မဟုတ် မီတာ/မိနစ်) နှင့် လက်ရှိလုပ်ဆောင်နေသော အချင်းအလိုက် အမြန်နှုန်း (rpm) ကို အဆက်မပြတ် ရွေးချယ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
တစ်ပတ်လည်လျှင် feedrate ကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ spindle speed သည် အချိန်နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျပါသည်။ spindle speed ကို နှစ်ဆတိုးနိုင်ပါက ဆက်စပ်စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုများအတွက် လိုအပ်သောအချိန်ကို ထက်ဝက်လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
spindle range ရွေးချယ်ရာတွင် ရေပန်းစားသော လက်မ၏စည်းမျဉ်းတစ်ခုမှာ အနိမ့်ပိုင်းအပိုင်းအခြားတွင် roughing ပြုလုပ်ပြီး မြင့်မားသောအပိုင်းအခြားတွင် finishing ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် spindle တွင် လုံလောက်သောပါဝါရှိကြောင်းသေချာစေရန် ကောင်းမွန်သော လက်မ၏စည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း မြန်နှုန်းကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။
ကြမ်းတမ်းစွာလှည့်ရမည့်နှင့် အသေးစားလှည့်ရမည့် အချင်း ၁ လက်မရှိသော အလုပ်အပိုင်းအခြားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ကြမ်းတမ်းစွာလှည့်သည့်ကိရိယာ၏ အကြံပြုထားသောအမြန်နှုန်းမှာ 500 sfm ဖြစ်သည်။ အများဆုံးအချင်း (၁ လက်မ) တွင်ပင်၊ ၎င်းသည် 1,910 rpm (3.82 x 500 ကို 1 ဖြင့်စား) ကို ထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အချင်းငယ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်း လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ပရိုဂရမ်မာသည် အတွေ့အကြုံအပေါ်အခြေခံ၍ အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းအခြားကို ရွေးချယ်ပါက spindle သည် 1,400 rpm ၏ ကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ လုံလောက်သောပါဝါဟုယူဆပါက ကြမ်းတမ်းစွာလှည့်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုမြင့်မားသောအပိုင်းအခြားတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြီးမြောက်မည်ဖြစ်သည်။
၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်း တသမတ်တည်းလိုအပ်သည့် လှည့်စက်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းများအတွက်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ အချင်းများစွာရှိသော ၄ လက်မအချင်းရှိသော ရိုးတံကို ကြမ်းတမ်းစွာလှည့်ခြင်းအား စဉ်းစားပါ၊ ၎င်းအနက် အသေးဆုံးမှာ ၁ လက်မဖြစ်သည်။ အကြံပြုထားသောအမြန်နှုန်းမှာ 800 sfm ဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါ။ ၄ လက်မတွင် လိုအပ်သောအမြန်နှုန်းမှာ 764 rpm ဖြစ်သည်။ အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းအခြားသည် လိုအပ်သောပါဝါကို ပေးစွမ်းလိမ့်မည်။
ကြမ်းတမ်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်လာသည်နှင့်အမျှ အချင်းသည် သေးငယ်လာပြီး အမြန်နှုန်း မြင့်တက်လာသည်။ ၂.၁၂၅ လက်မတွင် အကောင်းဆုံး စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုသည် 1,400 rpm ထက် ကျော်လွန်ရန် လိုအပ်သော်လည်း spindle သည် 1,400 rpm ၏ အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းအခြားတွင် အမြင့်ဆုံးရောက်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ကြမ်းတမ်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် လိုအပ်သည်ထက် ပိုကြာမည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် အကွာအဝေးပြောင်းလဲမှုသည် ချက်ချင်းဖြစ်ပါက ယခုအချိန်တွင် အလယ်အလတ်အပိုင်းအခြားသို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ပိုမိုပညာရှိရာရောက်မည်ဖြစ်သည်။
ပရိုဂရမ်သည် စက်ထဲသို့ဝင်ရောက်သောအခါ၊ ပရိုဂရမ်ပြင်ဆင်မှုကို ကျော်သွားခြင်းဖြင့် ချွေတာလိုက်သော အချိန်များကို အလွယ်တကူ ဆုံးရှုံးသွားနိုင်ပါသည်။ အောင်မြင်မှုရရှိစေရန် အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာပါ။
parameter များက CNC ကို အသုံးပြုနေသော သီးခြား machine tool ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်တိုင်းကို နှင့် CNC features နှင့် functions အားလုံးကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို ပြောပြသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၄ ရက်