workpiece တစ်ခု၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါက workpiece ကို processing လုပ်သောအခါ၊ ၎င်းကိုစက်များစွာဖြင့်ပေါင်းစပ်ရန်လိုအပ်ကြောင်းလူများစွာသိကြသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အချိန်နှင့်အမျှစက်ကိုချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။အထူးသဖြင့် တိကျသေချာမှု လိုအပ်ချက်များရှိသော အချို့သော workpieces များအတွက်၊ ထိုသို့သော ထုတ်လုပ်မှုသည် တိကျသော အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေပါသည်။ဖြစ်နိုင်ပါက၊ ဤ workpiece ကိုထုတ်လုပ်ရန် သက်ဆိုင်ရာစက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုပါသည်၊ ဥပမာ၊ အဆို့ရှင်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်အထူးအဆို့ရှင်စက်များ.ရဲ့ အားသာချက်တွေကို ပြောပြမယ်နော်အထူးအဆို့ရှင်စက်များ.
1. မြင့်မားသောထိရောက်မှု
သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းခွင်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စီးဆင်းမှု လိုအပ်ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းတစ်ခုသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုအား ထုတ်လုပ်ရာတွင် တစ်ချိန်တည်းတွင် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် ခက်ခဲသောကြောင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရန် စက်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုမှာ အလွန်နိမ့်ပါးသည်။ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးစက်ကို အသုံးပြုပါက workpieces စီးဆင်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
2. အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်မှုကို ချွေတာပါ။
အခုကတော့ အများစုပေါ့။valve အထူးစက်များအလိုအလျောက်ဖြစ်သည်၊ ဘောင်များကိုထည့်သွင်းရန်သာလိုအပ်သည်။၎င်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လက်စွဲနေရာများ အလွန်နည်းပါးပြီး အချိန်ကုန်လည်း သက်သာစေပါသည်။
3. တုံ့ပြန်မှု
အများစုဖြစ်သောကြောင့်valve အထူးစက်များဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်မှုကို သဘောပေါက်လာပါပြီ။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိလာသောအခါ၊ စက်သည် ချက်ခြင်း အချက်ပြပြီး အလိုအလျောက် ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် စက်ပျက်စီးမှုကို အလွန်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
4. သတ်မှတ်ချက် ချိန်ညှိမှု
ဤစက်ရှိ မှိုများ၏ အရွယ်အစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ပုံသေဖြစ်နေသောကြောင့် ထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်း သာမန်စက်ကိရိယာများစွာ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် ခက်ခဲသည်။သို့သော်၊valve အထူးစက်မကြာခဏ မှိုအစားထိုးခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း သတ်မှတ်ချက်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၉-၂၀၂၁