အလျားလိုက် ၅-ဝင်ရိုး CNC စက်ပစ္စည်းစင်တာ TKG1600
အင်္ဂါရပ်များ
I. မြင့်မားသော မာကျောမှုဖွဲ့စည်းပုံ
စက်သည် နိမ့်သော ဆွဲငင်အားဗဟိုချက်နှင့် ပေါင်းစပ်ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော linear guides များနှင့် multi-slider supports များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုတောင့်တင်းမှုနှင့် dynamic stability ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
X/Y/Z ဝင်ရိုးများသည် မြင့်မားသော ခဲဘောလ်ဝက်အူများကို အသုံးပြုသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် နေရာချထားမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။
II. မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရွေ့လျားမှုစွမ်းဆောင်ရည်
XYZ ဝင်ရိုး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှုနှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀ မီတာအထိ ရောက်ရှိပြီး ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများသည် ၅ စက္ကန့်သာ ကြာမြင့်သည်။
servo-driven tool magazine စနစ်သည် စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း နောက် tool ကို ကြိုတင်ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် စောင့်ဆိုင်းစရာမလိုဘဲ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
spindle tool ပြောင်းလဲမှုအတွင်း စတုတ္ထနှင့် ပဉ္စမဝင်ရိုးများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကြိုတင်နေရာချထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် ကိရိယာပြောင်းလဲပြီးနောက် ချက်ချင်း စက်ယန္တရားလည်ပတ်နိုင်စေပြီး နေရာချထားမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှု ዑደ့တိုတောင်းစေပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် feed နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော tool changer တို့သည် စက်လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် အလုံးစုံကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။
III. နှစ်ထပ်ထောက်ပံ့မှု စပင်းလ်စနစ်
စက်ကိရိယာတွင် HSK-A100 dual-contact spindle ဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ထားပြီး အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း 10,000 rpm နှင့် အမြင့်ဆုံး torque 320 N·m ရှိသည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော spindle တည်ဆောက်ပုံသည် အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းပေးသောကြောင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင် တည်ငြိမ်သောတိကျမှုနှင့် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို သေချာစေသည်။
နှစ်ထပ်ထိတွေ့ဒီဇိုင်းသည် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုများအတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး spindle နှင့် tool သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
spindle ၏ အပြင်ဘက်အဝိုင်းရှိ built-in circulating thermostatic control system သည် အပူကို အဆက်မပြတ် ပျံ့နှံ့စေပြီး အပူရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ပေးကာ မြင့်မားသော တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
IV. ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အအေးပေးစနစ်
မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အအေးခံရည်ကို စပင်လ်၏အလယ်ဗဟို အပေါက်မှ ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအထိ တိကျစွာ ပက်ဖျန်းပေးသောကြောင့် ထိရောက်သော အအေးခံမှုနှင့် ချစ်ပ်များကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
စနစ်တွင် ဖိအားအာရုံခံချိန်ညှိမှုပါရှိပြီး၊ ကိရိယာနှင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းလဲမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖိအား (ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော အကွာအဝေး 30–70 kg/cm²) ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးကာ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အမှတ်ဖိအားကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
spindle ၏ အပူချိန်ထိန်းညှိစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ စက်တစ်ခုလုံးသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြာရှည်စွာပြုလုပ်ရာတွင်ပင် တိကျပြီး တည်ငြိမ်နေသောကြောင့် ကိရိယာများနှင့် spindle နှစ်ခုလုံး၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
V. ကြီးမားသော လေဖြတ် ငါးခုဝင်ရိုးတစ်ပြိုင်နက်တည်းဖွဲ့စည်းပုံ
စားပွဲနိမ့်၊ နှစ်ထပ်လှည့်ခေါင်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်နိုင်သောနေရာ အများအပြားကို ပေးစွမ်းသည်- အများဆုံး အလုပ်အပိုင်းအခြားလည်ပတ်မှုအချင်း 1600 မီလီမီတာ၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်းအမြင့် 550 မီလီမီတာ၊ စောင်းအကွာအဝေး -140° မှ +20° နှင့် အများဆုံးစားပွဲဝန်တင်နိုင်စွမ်း 1000 kg။
A-ဝင်ရိုးသည် နှစ်ထပ်မော်တာ၊ နှစ်ထပ်ဘရိတ်စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အားကောင်းသော ဘရိတ်လိမ်အား၊ တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုမှ တန်ပြန်လိမ်အားကို ထိရောက်စွာ တန်ပြန်ပေးသည်။
C-axis တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော roller worm gear drive structure တပ်ဆင်ထားပြီး ምናልባတ် መስተስተርትနှင့် မြင့်မားသော load capacity ကိုရရှိစေကာ five-axis synchronous machined ၏ တိကျမှုကို အပြည့်အဝသေချာစေသည်။
VI. အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
အလုပ်စားပွဲတွင် ၁၂-ချန်နယ် လည်ပတ်အဆစ်ကို လေဖိအား-ဟိုက်ဒရောလစ် ချန်နယ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလိုအလျောက် ညှပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် တံခါးထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက် ကိရိယာ ကျိုးပဲ့မှုကို ရှာဖွေခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဖြန်းအအေးပေးခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များ ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းတွင် တည်ငြိမ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို သေချာစေရန်အတွက် spindle တွင် 8/12-channel rotary joint system ပါရှိသည်။
စက်ကိရိယာတွင် လေလုံမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် သီးသန့်အင်တာဖေ့စ်များလည်း ပါရှိသောကြောင့် အနာဂတ်တွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လူမဲ့အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
ဤအလိုအလျောက် ဖွဲ့စည်းမှုစီးရီးသည် စက်ကိရိယာကို ၂၄/၇ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
VII. မြန်နှုန်းမြင့်ဂီယာစနစ်
ဝင်ရိုးတစ်ခုလုံးသည် အချင်းကြီးသော ဘောလ်ဝက်အူများနှင့် ရိုလာ လိုင်းယာလမ်းညွှန်များ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ရရှိစေပါသည်။
ဆာဗိုမော်တာ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂီယာပြောင်းပြန်လှန်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပိုမိုတိကျသော နေရာချထားမှုကို ရရှိစေပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် အရှိန်လျှော့ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့်အချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်မားစေသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
| လိုင်းယင့်ဝင်ရိုး ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | X/Y/Z ဝင်ရိုး လေဖြတ်ခြင်း အကွာအဝေး (မီလီမီတာ) | ၁၆၀၀/၁၁၀၀/၈၅၀ |
| လည်ပတ်ဝင်ရိုး ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | A-ဝင်ရိုး ခရီးသွားခြင်း | -၁၄၀°~+၂၀° |
| ၂ | C-ဝင်ရိုး ခရီးသွားခြင်း | ၃၆၀° |
| ကျွေးမွေးပါ | ||
| 1 | လျင်မြန်စွာ ဖြတ်သန်းသွားလာခြင်း- မီတာ/မိနစ် | 60 |
| ၂ | ဖြတ်တောက်ခြင်း Feed Rate: မီတာ/မိနစ် | 20 |
| 3 | လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှု အရှိန်မြှင့်ခြင်း-g | 1G |
| စက်၏ ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | စုစုပေါင်း အမြင့် (မီလီမီတာ) | ၄၅၆၀ |
| ၂ | ခြေရာ (မီလီမီတာ) | ၃,၇၅၇ × ၃,၃၇၁ |
| 3 | စက်အသားတင်အလေးချိန်: t | 22 |
| အလုပ်စားပွဲ ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | ဝেই့တ်အရွယ်အစား: မီလီမီတာ | φ၈၀၀ |
| ၂ | အလုပ်အပိုင်းအခြား အမြင့်အပိုင်းအခြား: မီလီမီတာ | ၅၅၀ |
| 3 | Maxi. Swing အချင်း: မီလီမီတာ | ၁၆၀၀ |
| 4 | အများဆုံးစားပွဲတင်စွမ်းရည်: ကီလိုဂရမ် | ၁၀၀၀ |
| ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း ပမာဏ: ကိရိယာများ | 60 |
| ၂ | TT ကိရိယာ ပြောင်းလဲချိန်: စက္ကန့် | 5 |
| 3 | အများဆုံးကိရိယာအရှည်: မီလီမီတာ | ၅၅၀ |
| 4 | အများဆုံးကိရိယာအလေးချိန်: ကီလိုဂရမ် | 25 |
| အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ | ||
| 1 | ၅-ဝင်ရိုး၊ ၄-တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပုံဖော်ခြင်း · ကိရိယာ အလယ်ဗဟိုထိန်းချုပ်မှု | √ |
| ၂ | စပင်ဒယ်မှတစ်ဆင့် အအေးခံအရည် | (၅၀ ကီလိုဂရမ်/စင်တီမီတာ) |
| 3 | A/C-ဝင်ရိုး ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ် | √ |
| 4 | စပင်ဒယ်လ် | ၁၀,၀၀၀ rpm၊ HSK-A100 တ্যান্য |
| 5 | A/C-Axis မောင်းနှင်မှုစနစ် | တိကျသော လှိမ့်တံ တီကောင် ဒရိုက် |
| 6 | A/C-Axis ဘရိတ်စနစ် | ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်စနစ် |
| 7 | စပင်းလ်အအေးပေးစနစ် | √ |
| 8 | ချစ်ပ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် | √ |
| 9 | ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ် | √ |
| 10 | ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက် | √ |
| 11 | လက်စွဲ Pulse Generator | √ |
| စနစ် | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |
စီမံဆောင်ရွက်ပုံ ဥပမာ
I. မြင့်မားသော မာကျောမှုဖွဲ့စည်းပုံ
စက်သည် နိမ့်သော ဆွဲငင်အားဗဟိုချက်နှင့် ပေါင်းစပ်ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ အရွယ်အစားကြီးမားသော linear guides များနှင့် multi-slider supports များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုတောင့်တင်းမှုနှင့် dynamic stability ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
X/Y/Z ဝင်ရိုးများသည် မြင့်မားသော ခဲဘောလ်ဝက်အူများကို အသုံးပြုသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် နေရာချထားမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။
II. မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရွေ့လျားမှုစွမ်းဆောင်ရည်
XYZ ဝင်ရိုး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှုနှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀ မီတာအထိ ရောက်ရှိပြီး ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများသည် ၅ စက္ကန့်သာ ကြာမြင့်သည်။
servo-driven tool magazine စနစ်သည် စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း နောက် tool ကို ကြိုတင်ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် စောင့်ဆိုင်းစရာမလိုဘဲ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
spindle tool ပြောင်းလဲမှုအတွင်း စတုတ္ထနှင့် ပဉ္စမဝင်ရိုးများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကြိုတင်နေရာချထားပြီးဖြစ်သောကြောင့် ကိရိယာပြောင်းလဲပြီးနောက် ချက်ချင်း စက်ယန္တရားလည်ပတ်နိုင်စေပြီး နေရာချထားမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှု ዑደ့တိုတောင်းစေပါသည်။
မြန်နှုန်းမြင့် feed နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော tool changer တို့သည် စက်လည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် အလုံးစုံကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်။
III. နှစ်ထပ်ထောက်ပံ့မှု စပင်းလ်စနစ်
စက်ကိရိယာတွင် HSK-A100 dual-contact spindle ဖွဲ့စည်းပုံ တပ်ဆင်ထားပြီး အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း 10,000 rpm နှင့် အမြင့်ဆုံး torque 320 N·m ရှိသည်။
ပေါင်းစပ်ထားသော spindle တည်ဆောက်ပုံသည် အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းပေးသောကြောင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းများတွင် တည်ငြိမ်သောတိကျမှုနှင့် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို သေချာစေသည်။
နှစ်ထပ်ထိတွေ့ဒီဇိုင်းသည် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုများအတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး spindle နှင့် tool သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
spindle ၏ အပြင်ဘက်အဝိုင်းရှိ built-in circulating thermostatic control system သည် အပူကို အဆက်မပြတ် ပျံ့နှံ့စေပြီး အပူရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ပေးကာ မြင့်မားသော တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
IV. ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အအေးပေးစနစ်
မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အအေးခံရည်ကို စပင်လ်၏အလယ်ဗဟို အပေါက်မှ ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းအထိ တိကျစွာ ပက်ဖျန်းပေးသောကြောင့် ထိရောက်သော အအေးခံမှုနှင့် ချစ်ပ်များကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
စနစ်တွင် ဖိအားအာရုံခံချိန်ညှိမှုပါရှိပြီး၊ ကိရိယာနှင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းလဲမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖိအား (ပရိုဂရမ်ထည့်သွင်းနိုင်သော အကွာအဝေး 30–70 kg/cm²) ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးကာ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အမှတ်ဖိအားကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
spindle ၏ အပူချိန်ထိန်းညှိစနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ စက်တစ်ခုလုံးသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုကြာရှည်စွာပြုလုပ်ရာတွင်ပင် တိကျပြီး တည်ငြိမ်နေသောကြောင့် ကိရိယာများနှင့် spindle နှစ်ခုလုံး၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
V. ကြီးမားသော လေဖြတ် ငါးခုဝင်ရိုးတစ်ပြိုင်နက်တည်းဖွဲ့စည်းပုံ
စားပွဲနိမ့်၊ နှစ်ထပ်လှည့်ခေါင်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်နိုင်သောနေရာ အများအပြားကို ပေးစွမ်းသည်- အများဆုံး အလုပ်အပိုင်းအခြားလည်ပတ်မှုအချင်း 1600 မီလီမီတာ၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်းအမြင့် 550 မီလီမီတာ၊ စောင်းအကွာအဝေး -140° မှ +20° နှင့် အများဆုံးစားပွဲဝန်တင်နိုင်စွမ်း 1000 kg။
A-ဝင်ရိုးသည် နှစ်ထပ်မော်တာ၊ နှစ်ထပ်ဘရိတ်စနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အားကောင်းသော ဘရိတ်လိမ်အား၊ တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုမှ တန်ပြန်လိမ်အားကို ထိရောက်စွာ တန်ပြန်ပေးသည်။
C-axis တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော roller worm gear drive structure တပ်ဆင်ထားပြီး ምናልባတ် መስተስተርትနှင့် မြင့်မားသော load capacity ကိုရရှိစေကာ five-axis synchronous machined ၏ တိကျမှုကို အပြည့်အဝသေချာစေသည်။
VI. အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
အလုပ်စားပွဲတွင် ၁၂-ချန်နယ် လည်ပတ်အဆစ်ကို လေဖိအား-ဟိုက်ဒရောလစ် ချန်နယ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလိုအလျောက် ညှပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် တံခါးထိန်းချုပ်မှု၊ အလိုအလျောက် ကိရိယာ ကျိုးပဲ့မှုကို ရှာဖွေခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဖြန်းအအေးပေးခြင်းနှင့် ချစ်ပ်များ ဖယ်ရှားခြင်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းတွင် တည်ငြိမ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို သေချာစေရန်အတွက် spindle တွင် 8/12-channel rotary joint system ပါရှိသည်။
စက်ကိရိယာတွင် လေလုံမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် သီးသန့်အင်တာဖေ့စ်များလည်း ပါရှိသောကြောင့် အနာဂတ်တွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လူမဲ့အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
ဤအလိုအလျောက် ဖွဲ့စည်းမှုစီးရီးသည် စက်ကိရိယာကို ၂၄/၇ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေပြီး တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
VII. မြန်နှုန်းမြင့်ဂီယာစနစ်
ဝင်ရိုးတစ်ခုလုံးသည် အချင်းကြီးသော ဘောလ်ဝက်အူများနှင့် ရိုလာ လိုင်းယာလမ်းညွှန်များ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုထားသောကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ရရှိစေပါသည်။
ဆာဗိုမော်တာ တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဂီယာပြောင်းပြန်လှန်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပိုမိုတိကျသော နေရာချထားမှုကို ရရှိစေပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် အရှိန်လျှော့ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့်အချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်မားစေသည်။
| လိုင်းယင့်ဝင်ရိုး ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | X/Y/Z ဝင်ရိုး လေဖြတ်ခြင်း အကွာအဝေး (မီလီမီတာ) | ၁၆၀၀/၁၁၀၀/၈၅၀ |
| လည်ပတ်ဝင်ရိုး ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | A-ဝင်ရိုး ခရီးသွားခြင်း | -၁၄၀°~+၂၀° |
| ၂ | C-ဝင်ရိုး ခရီးသွားခြင်း | ၃၆၀° |
| ကျွေးမွေးပါ | ||
| 1 | လျင်မြန်စွာ ဖြတ်သန်းသွားလာခြင်း- မီတာ/မိနစ် | 60 |
| ၂ | ဖြတ်တောက်ခြင်း Feed Rate: မီတာ/မိနစ် | 20 |
| 3 | လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှု အရှိန်မြှင့်ခြင်း-g | 1G |
| စက်၏ ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | စုစုပေါင်း အမြင့် (မီလီမီတာ) | ၄၅၆၀ |
| ၂ | ခြေရာ (မီလီမီတာ) | ၃,၇၅၇ × ၃,၃၇၁ |
| 3 | စက်အသားတင်အလေးချိန်: t | 22 |
| အလုပ်စားပွဲ ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | အလုပ်စားပွဲအရွယ်အစား: မီလီမီတာ | φ၈၀၀ |
| ၂ | အလုပ်အပိုင်းအခြား အမြင့်အပိုင်းအခြား: မီလီမီတာ | ၅၅၀ |
| 3 | Maxi. Swing အချင်း: မီလီမီတာ | ၁၆၀၀ |
| 4 | အများဆုံးစားပွဲတင်စွမ်းရည်: ကီလိုဂရမ် | ၁၀၀၀ |
| ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း ကန့်သတ်ချက်များ | ||
| 1 | ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း ပမာဏ: ကိရိယာများ | 60 |
| ၂ | TT ကိရိယာ ပြောင်းလဲချိန်: စက္ကန့် | 5 |
| 3 | အများဆုံးကိရိယာအရှည်: မီလီမီတာ | ၅၅၀ |
| 4 | အများဆုံးကိရိယာအလေးချိန်: ကီလိုဂရမ် | 25 |
| အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံ | ||
| 1 | ၅-ဝင်ရိုး၊ ၄-တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပုံဖော်ခြင်း · ကိရိယာ အလယ်ဗဟိုထိန်းချုပ်မှု | √ |
| ၂ | စပင်ဒယ်မှတစ်ဆင့် အအေးခံအရည် | (၅၀ ကီလိုဂရမ်/စင်တီမီတာ) |
| 3 | A/C-ဝင်ရိုး ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ် | √ |
| 4 | စပင်ဒယ်လ် | ၁၀,၀၀၀ rpm၊ HSK-A100 တ্যান্য |
| 5 | A/C-Axis မောင်းနှင်မှုစနစ် | တိကျသော လှိမ့်တံ တီကောင် ဒရိုက် |
| 6 | A/C-Axis ဘရိတ်စနစ် | ဟိုက်ဒရောလစ်ဘရိတ်စနစ် |
| 7 | စပင်းလ်အအေးပေးစနစ် | √ |
| 8 | ချစ်ပ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် | √ |
| 9 | ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါယူနစ် | √ |
| 10 | ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက် | √ |
| 11 | လက်စွဲ Pulse Generator | √ |
| စနစ် | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |


























