၅-ဝင်ရိုး ဒေါင်လိုက် စက်ပစ္စည်းစင်တာ CV စီးရီး

မိတ်ဆက်:

CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြန်ဆန်သော 48m/min feed၊ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုမြန်ဆန်ခြင်းနှင့် တိကျပြီး ထိရောက်သော ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုပြင်ရန်အတွက် Siemens CNC တို့ ပါရှိသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ

အမှုအခင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

အင်္ဂါရပ်များ

စက်မိတ်ဆက်ခြင်း
ငါးဝင်ရိုးဒေါင်လိုက်စက်ပြင်စင်တာ CV စီးရီးသည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများရှိသည်။ ကော်လံသည် span ကြီးမားသော herringbone ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ကော်လံ၏ကွေးညွှတ်မှုနှင့် လိမ်အားကို များစွာမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အလုပ်ခုံသည် သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော slider span ကို အသုံးပြုထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ငြိမ်းသတ်ထားသောကြောင့် အလုပ်ခုံပေါ်ရှိ အားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အိပ်ရာသည် trapezoidal cross-section ကို အသုံးပြုထားပြီး ဆွဲငင်အားဗဟိုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် လိမ်အားကို တိုးတက်စေသည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် အကောင်းဆုံးအလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် finite element analysis ကို အသုံးပြုသည်။

အမြန်ဆုံး three-axis လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှုသည် တစ်မိနစ်လျှင် 48M အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး TT tool change time မှာ 2.5S သာရှိပြီး tool magazine ကို 24t အတွက် အပြည့်အဝ load လုပ်ထားသည်။ 5-axis CNC vertical machining center သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်များပါရှိသော 2D နှင့် 3D concave-convex မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် milling၊ drilling၊ expanding၊ boring၊ Tapping နှင့် အခြား processing လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စား multi-function processing နှင့် production အသုတ်နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး mass production အတွက် automatic lines များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကိရိယာလမ်းကြောင်း၏ တက်ကြွသော ဂရပ်ဖစ်ပြသမှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သတိပေးပြသမှု၊ ကိုယ်တိုင်ရောဂါရှာဖွေမှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များသည် CNC စက်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး မြန်ဆန်စေသည်။ စာဖတ်စွမ်းရည်ကို တစ်စက္ကန့်လျှင် လိုင်း ၃၀၀၀ အထိ တိုးမြှင့်ထားပြီး ကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော ပရိုဂရမ်များ၏ မြန်ဆန်ထိရောက်သော ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် အွန်လိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

ငါးဝင်ရိုး CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာ၏ RTCP (လည်ပတ်ကိရိယာဗဟိုအမှတ်) သည် ကိရိယာထိပ်အမှတ်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ RTCP လုပ်ဆောင်ချက်ကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်ကို မူလထိန်းချုပ်ခြင်းမှ ကိရိယာထိပ်အမှတ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲလိမ့်မည်။ ကိရိယာထိပ်အောက်ပါသည် လည်ပတ်ဝင်ရိုးကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မျဉ်းဖြောင့်မှုကို လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။ ကိရိယာတိုက်မိခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အမှား။ workpiece ၏ A အမှတ်တွင်၊ ကိရိယာဝင်ရိုး၏ဗဟိုမျဉ်းသည် အလျားလိုက်အနေအထားမှ ဒေါင်လိုက်အနေအထားသို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲသွားသည်။ မျဉ်းဖြောင့်အမှားကို မပြင်ပါက၊ ကိရိယာထိပ်သည် A အမှတ်မှ သွေဖည်သွားခြင်း သို့မဟုတ် workpiece ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းပင်ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သော မတော်တဆမှုဖြစ်စေသည်။ လွှဲဝင်ရိုးနှင့် လည်ပတ်ဝင်ရိုး၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုသည် A အမှတ်၏အနေအထားကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်၊ ပရိုဂရမ်ရှိ မူရင်းကိရိယာထိပ်နေရာသည် ကိရိယာထိပ်နေရာ၏ ကိုဩဒိနိတ်များသည် A အမှတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အမြဲတမ်းမပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေရန် ပြုပြင်ရမည်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာအောက်ပါ၏ ထိပ်ဖြစ်သည်။

ဒီလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အဆင့် ၀ ~ ၉ ရှိပြီး၊ အဆင့် ၉ ကတော့ အမြင့်ဆုံးတိကျမှုဖြစ်ပြီး၊ အဆင့် ၁ မှ ၈ ကတော့ servo backward error ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး processing path ကို သင့်လျော်တဲ့ချောမွေ့မှုကို ပေးပါတယ်။

မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော သုံးဖက်မြင် လုပ်ငန်းစဉ်

မြန်နှုန်းမြင့် spindle၊ 3D arc machining control သည် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြင့်မားသောတိကျသော machining အတွက် blocks ၂၀၀၀ ကိုကြိုတင်ဖတ်ရှုနိုင်ပြီး ချောမွေ့သောလမ်းကြောင်းပြင်ဆင်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မြင့်မားသော မာကျောမှုဖွဲ့စည်းပုံ

စက်၏တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ခွဲဝေချထားမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ စက်ကိရိယာနှင့် ကော်လံ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခွဲဝေချထားမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် အသင့်တော်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်များဖြစ်သည်။ အပြင်ဘက်တွင် မမြင်ရသော တိုးတက်ကောင်းမွန်သော တိုင်းတာမှုအမျိုးမျိုးသည် CNC ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ဗဟို spindle speed မပြသနိုင်သော တည်ငြိမ်သောဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ထင်ဟပ်စေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်း

ယူနစ်

CV200

CV300

CV500

ခရီးသွားခြင်း

 

 

 

X/Y/Z ဝင်ရိုး ခရီးသွားလာမှု

mm

၅၀၀ × ၄၀၀ × ၃၃၀

၇၀၀*၆၀၀*၅၀၀

၇၀၀ × ၆၀၀ × ၅၀၀

spindle အဆုံးမျက်နှာပြင်မှ worktable မျက်နှာပြင်အထိ အကွာအဝေး

mm

၁၀၀-၄၃၀

၁၅၀-၆၅၀

၁၃၀-၆၃၀

spindle center မှ column guide rail မျက်နှာပြင်အထိ အကွာအဝေး

mm

၄၁၂

၆၂၈

၆၂၈

A-ဝင်ရိုး ၉၀° spindle center နှင့် C-ဝင်ရိုး disk မျက်နှာပြင်အကြား အများဆုံးအကွာအဝေး

mm

၂၃၅

၃၆၀

၃၁၀

ဝင်ရိုး ၃ ခု ကျွေးခြင်း

 

X/Y/Z ဝင်ရိုး အလျင်အမြန် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း

မီတာ/မိနစ်

၄၈/၄၈/၄၈

၄၈/၄၈/၄၈

၃၆/၃၆/၃၆

အစာကျွေးနှုန်း ဖြတ်တောက်ခြင်း

မီလီမီတာ/မိနစ်

၁-၂၄၀၀၀

၁-၂၄၀၀၀

၁-၂၄၀၀၀

စပင်ဒယ်လ်

 

 

 

 

စပင်ဒယ်လ် သတ်မှတ်ချက်များ (တပ်ဆင်မှု အချင်း/ဂီယာမုဒ်)

mm

၉၅/တိုက်ရိုက်

၁၄၀/တိုက်ရိုက်

၁၄၀/တိုက်ရိုက်

စပင်ဒယ်လ် တެဘာ

mm

BT30

BT40

BT40

စပင်းလ်မြန်နှုန်း

r/မိနစ်

၁၂၀၀၀

၁၂၀၀၀

၁၂၀၀၀

စပင်ဒယ်မော်တာပါဝါ (စဉ်ဆက်မပြတ်/S3 ၂၅%)

kW

၈.၂/၁၂

၁၅/၂၂.၅

၁၅/၂၂.၅

စပင်ဒယ်မော်တာ လိမ်အား (စဉ်ဆက်မပြတ်/S3 ၂၅%)

Nm

၂၆/၃၈

၄၇.၈/၇၁.၇

၄၇.၈/၇၁.၇

ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း

 

 

 

 

မဂ္ဂဇင်းပမာဏ

T

၂၁ တန်

၂၄ တန်

၂၄ တန်

ကိရိယာပြောင်းလဲချိန် (TT)

s

၂.၅

4

4

အများဆုံးကိရိယာအချင်း (ကိရိယာအပြည့်/ကိရိယာဗလာ)

mm

80

၇၀/၁၂၀

၇၀/၁၂၀

အများဆုံးကိရိယာအရှည်

mm

၂၅၀

၃၀၀

၃၀၀

အများဆုံး ကိရိယာအလေးချိန်

kg

3

8

8

လမ်းညွှန်

 

 

X-ဝင်ရိုးလမ်းညွှန် (အရွယ်အစား/ဆလိုက်ဒါအရေအတွက်)

mm

၃၀/၂

၃၅/၂ ရိုလာ

၄၅/၂ ရိုလာ

Y-ဝင်ရိုးလမ်းညွှန် (အတိုင်းအတာ/ဆလိုက်ဒါအရေအတွက်)

 

၃၀/၂

၃၅/၂ ရိုလာ

၄၅/၂ ရိုလာ

Z-ဝင်ရိုးလမ်းညွှန် (အတိုင်းအတာ/ဆလိုက်ဒါအရေအတွက်)

 

၃၀/၂

၃၅/၂ ရိုလာ

၄၅/၂ ရိုလာ

 

ဝက်အူ

 

 

X-ဝင်ရိုး ဝက်အူ

 

Φ၂၈×၁၆

Φ၄၀×၁၆

Φ၄၀×၁၆

Y-ဝင်ရိုး ဝက်အူ

 

Φ၂၈×၁၆

Φ၄၀×၁၆

Φ၄၀×၁၆

Z ဝင်ရိုး ဝက်အူ

 

Φ၃၂ × ၁၆

Φ၄၀×၁၆

Φ၄၀×၁၆

တိကျမှု

 

နေရာချထားမှုတိကျမှု

mm

±၀.၀၀၅/၃၀၀

±၀.၀၀၅/၃၀၀

±၀.၀၀၅/၃၀၀

ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု

mm

±၀.၀၀၃/၃၀၀

±၀.၀၀၃/၃၀၀

±၀.၀၀၃/၃၀၀

ဝင်ရိုး ၅ ခု

 

 

 

 

 

လှည့်ပတ်စက်မောင်းနှင်မှုနည်းလမ်း

 

မော်တာ တိုက်ရိုက်

ရိုလာကမ်

ရိုလာကမ်

လှည့်ပတ်စားပွဲ အချင်း

mm

Φ၂၀၀

Φ300*250

φ၅၀၀*၄၀၀

လှည့်စားပွဲ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော ဝန်အလေးချိန် (အလျားလိုက်/စောင်းနေသော)

kg

၄၀/၂၀

၁၀၀/၇၀

၂၀၀

A/C ဝင်ရိုး အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း

rpm

၁၀၀/၂၃၀

၆၀/၆၀

၆၀/၆၀

A-ဝင်ရိုး နေရာချထားခြင်း/ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း

arc-sec

၁၀/၆

၁၅/၁၀

၁၅/၁၀

C-ဝင်ရိုး နေရာချထားခြင်း/ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း

arc-sec

၈/၄

၁၅/၁၀

၁၅/၁၀

ချောဆီလိမ်းခြင်း

 

ချောဆီယူနစ် စွမ်းရည်

L

၁.၈

၁.၈

၁.၈

ဆီခွဲထုတ်အမျိုးအစား

 

ထုထည်အတိုင်းအတာ

အဆီလိမ်းခြင်း

ထုထည်အတိုင်းအတာ

အခြားသူများ

 

 

 

 

လေအားလိုအပ်ချက်

ကီလိုဂရမ်/စင်တီမီတာ

≥၆

≥၆

≥၆

လေအရင်းအမြစ်စီးဆင်းမှု

မီလီမီတာ ၃/မိနစ်

≥၀.၂

≥၀.၄

≥၀.၄

ဘက်ထရီစွမ်းရည်

ကေဗွီအေ

10

၂၂.၅

26

စက်အလေးချိန် (အပြည့်အစုံ)

t

၂.၉

7

8

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ (အလျား×အနံ×အမြင့်)

mm

၁၅၅၄×၂၃၄၆×၂၇၆၈

၂၂၄၈*၂၈၈၄*၂၈၆၀

၂၆၁၀ × ၂၈၈၄ × ၃၃၀၃

စီမံဆောင်ရွက်ပုံ ဥပမာ

၁။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

၂။ တိကျသောပစ္စည်းကိရိယာ

တိကျသော ကိရိယာ

၃။ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်း

  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • စက်မိတ်ဆက်ခြင်း
    ငါးဝင်ရိုးဒေါင်လိုက်စက်ပြင်စင်တာ CV စီးရီးသည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများရှိသည်။ ကော်လံသည် span ကြီးမားသော herringbone ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ကော်လံ၏ကွေးညွှတ်မှုနှင့် လိမ်အားကို များစွာမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အလုပ်ခုံသည် သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော slider span ကို အသုံးပြုထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ငြိမ်းသတ်ထားသောကြောင့် အလုပ်ခုံပေါ်ရှိ အားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အိပ်ရာသည် trapezoidal cross-section ကို အသုံးပြုထားပြီး ဆွဲငင်အားဗဟိုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် လိမ်အားကို တိုးတက်စေသည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် အကောင်းဆုံးအလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် finite element analysis ကို အသုံးပြုသည်။

    အမြန်ဆုံး ဝင်ရိုးသုံး လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားမှုသည် တစ်မိနစ်လျှင် 48M အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး TT ကိရိယာ ပြောင်းလဲမှု အချိန်သည် 2.5S သာ ရှိပြီး ကိရိယာ မဂ္ဂဇင်းကို 24t အတွက် အပြည့်အဝ တင်ဆောင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အခေါင်းပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်များပါရှိသော 2D နှင့် 3D ခွက်-ခုံး မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ Tapping နှင့် အခြား လုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စား အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အသုတ်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက် လိုင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
    ကိရိယာလမ်းကြောင်း၏ တက်ကြွသော ဂရပ်ဖစ်ပြသမှု၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သတိပေးပြသမှု၊ ကိုယ်တိုင်ရောဂါရှာဖွေမှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များသည် စက်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး မြန်ဆန်စေသည်။ စာဖတ်စွမ်းရည်ကို တစ်စက္ကန့်လျှင် လိုင်း ၃၀၀၀ အထိ တိုးမြှင့်ထားပြီး ကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော ပရိုဂရမ်များ၏ မြန်ဆန်ထိရောက်သော ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် အွန်လိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

    ငါးဝင်ရိုး စက်လည်ပတ်မှုဗဟို၏ RTCP (လည်ပတ်ကိရိယာဗဟိုအမှတ်) သည် ကိရိယာထိပ်အမှတ်ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ RTCP လုပ်ဆောင်ချက်ကိုဖွင့်ပြီးနောက်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်ကို မူလထိန်းချုပ်ခြင်းမှ ကိရိယာထိပ်အမှတ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲလိမ့်မည်။ ကိရိယာထိပ်အမှတ်ကို လိုက်နာခြင်းသည် လည်ပတ်ဝင်ရိုးကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မျဉ်းဖြောင့်မှုကို လျော်ကြေးပေးနိုင်သည်။ ကိရိယာတိုက်မိခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အမှား။ workpiece ၏ A အမှတ်တွင်၊ ကိရိယာဝင်ရိုး၏ဗဟိုမျဉ်းသည် အလျားလိုက်အနေအထားမှ ဒေါင်လိုက်အနေအထားသို့ တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲသွားသည်။ မျဉ်းဖြောင့်အမှားကို မပြင်ပါက၊ ကိရိယာထိပ်အမှတ်သည် A အမှတ်မှ သွေဖည်သွားခြင်း သို့မဟုတ် workpiece ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းပင်ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သော မတော်တဆမှုဖြစ်စေသည်။ လွှဲဝင်ရိုးနှင့် လည်ပတ်ဝင်ရိုး၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုသည် A အမှတ်၏အနေအထားကို ပြောင်းလဲစေသောကြောင့်၊ ပရိုဂရမ်ရှိ မူရင်းကိရိယာထိပ်အမှတ်ကို ပြင်ရမည်၊ ကိရိယာထိပ်အမှတ်သည် A အမှတ်နှင့်အတူ ရွေ့လျားနေသကဲ့သို့ ကိရိယာထိပ်နေရာ၏ ကိုဩဒိနိတ်များသည် A အမှတ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အမြဲတမ်းမပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကိရိယာနောက်လိုက်၏ ထိပ်ဖြစ်သည်။

    ဒီ function မှာ အဆင့် 0 ~ 9 ရှိပြီး၊ အဆင့် 9 ကတော့ အမြင့်ဆုံးတိကျမှုဖြစ်ပြီး၊ အဆင့် 1 မှ 8 ကတော့ servo backward error ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး processing path ကို သင့်လျော်တဲ့ ချောမွေ့မှုကို ပေးပါတယ်။

    မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော သုံးဖက်မြင် လုပ်ငန်းစဉ်

    မြန်နှုန်းမြင့် spindle၊ 3D arc machining control သည် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြင့်မားသောတိကျသော machining အတွက် blocks ၂၀၀၀ ကိုကြိုတင်ဖတ်ရှုနိုင်ပြီး ချောမွေ့သောလမ်းကြောင်းပြင်ဆင်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

    မြင့်မားသော မာကျောမှုဖွဲ့စည်းပုံ

    စက်၏တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပြီး ခွဲဝေချထားမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ စက်ကိရိယာနှင့် ကော်လံ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ခွဲဝေချထားမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် အသင့်တော်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ အပြင်ဘက်တွင် မမြင်ရသော တိုးတက်ကောင်းမွန်သော တိုင်းတာမှုအမျိုးမျိုးသည် spindle speed မပြသနိုင်သော တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ထင်ဟပ်စေသည်။

    ပစ္စည်း

    ယူနစ်

    CV200

    CV300

    CV500

    ခရီးသွားခြင်း

    X/Y/Z ဝင်ရိုး ခရီးသွားလာမှု

    mm

    ၅၀၀ × ၄၀၀ × ၃၃၀

    ၇၀၀*၆၀၀*၅၀၀

    ၇၀၀ × ၆၀၀ × ၅၀၀

    spindle အဆုံးမျက်နှာပြင်မှ worktable မျက်နှာပြင်အထိ အကွာအဝေး

    mm

    ၁၀၀-၄၃၀

    ၁၅၀-၆၅၀

    ၁၃၀-၆၃၀

    spindle center မှ column guide rail မျက်နှာပြင်အထိ အကွာအဝေး

    mm

    ၄၁၂

    ၆၂၈

    ၆၂၈

    A-ဝင်ရိုး ၉၀° spindle center နှင့် C-ဝင်ရိုး disk မျက်နှာပြင်အကြား အများဆုံးအကွာအဝေး

    mm

    ၂၃၅

    ၃၆၀

    ၃၁၀

    ဝင်ရိုး ၃ ခု ကျွေးခြင်း

    X/Y/Z ဝင်ရိုး အလျင်အမြန် ရွှေ့ပြောင်းခြင်း

    မီတာ/မိနစ်

    ၄၈/၄၈/၄၈

    ၄၈/၄၈/၄၈

    ၃၆/၃၆/၃၆

    အစာကျွေးနှုန်း ဖြတ်တောက်ခြင်း

    မီလီမီတာ/မိနစ်

    ၁-၂၄၀၀၀

    ၁-၂၄၀၀၀

    ၁-၂၄၀၀၀

    စပင်ဒယ်လ်

    စပင်ဒယ်လ် သတ်မှတ်ချက်များ (တပ်ဆင်မှု အချင်း/ဂီယာမုဒ်)

    mm

    ၉၅/တိုက်ရိုက်

    ၁၄၀/တိုက်ရိုက်

    ၁၄၀/တိုက်ရိုက်

    စပင်ဒယ်လ် တެဘာ

    mm

    BT30

    BT40

    BT40

    စပင်းလ်မြန်နှုန်း

    r/မိနစ်

    ၁၂၀၀၀

    ၁၂၀၀၀

    ၁၂၀၀၀

    စပင်ဒယ်မော်တာပါဝါ (စဉ်ဆက်မပြတ်/S3 ၂၅%)

    kW

    ၈.၂/၁၂

    ၁၅/၂၂.၅

    ၁၅/၂၂.၅

    စပင်ဒယ်မော်တာ လိမ်အား (စဉ်ဆက်မပြတ်/S3 ၂၅%)

    Nm

    ၂၆/၃၈

    ၄၇.၈/၇၁.၇

    ၄၇.၈/၇၁.၇

    ကိရိယာမဂ္ဂဇင်း

    မဂ္ဂဇင်းပမာဏ

    T

    ၂၁ တန်

    ၂၄ တန်

    ၂၄ တန်

    ကိရိယာပြောင်းလဲချိန် (TT)

    s

    ၂.၅

    4

    4

    အများဆုံးကိရိယာအချင်း (ကိရိယာအပြည့်/ကိရိယာဗလာ)

    mm

    80

    ၇၀/၁၂၀

    ၇၀/၁၂၀

    အများဆုံးကိရိယာအရှည်

    mm

    ၂၅၀

    ၃၀၀

    ၃၀၀

    အများဆုံး ကိရိယာအလေးချိန်

    kg

    3

    8

    8

    လမ်းညွှန်

    X-ဝင်ရိုးလမ်းညွှန် (အရွယ်အစား/ဆလိုက်ဒါအရေအတွက်)

    mm

    ၃၀/၂

    ၃၅/၂ ရိုလာ

    ၄၅/၂ ရိုလာ

    Y-ဝင်ရိုးလမ်းညွှန် (အတိုင်းအတာ/ဆလိုက်ဒါအရေအတွက်)

    ၃၀/၂

    ၃၅/၂ ရိုလာ

    ၄၅/၂ ရိုလာ

    Z-ဝင်ရိုးလမ်းညွှန် (အတိုင်းအတာ/ဆလိုက်ဒါအရေအတွက်)

    ၃၀/၂

    ၃၅/၂ ရိုလာ

    ၄၅/၂ ရိုလာ

    ဝက်အူ

    X-ဝင်ရိုး ဝက်အူ

    Φ၂၈×၁၆

    Φ၄၀×၁၆

    Φ၄၀×၁၆

    Y-ဝင်ရိုး ဝက်အူ

    Φ၂၈×၁၆

    Φ၄၀×၁၆

    Φ၄၀×၁၆

    Z ဝင်ရိုး ဝက်အူ

    Φ၃၂ × ၁၆

    Φ၄၀×၁၆

    Φ၄၀×၁၆

    တိကျမှု

    နေရာချထားမှုတိကျမှု

    mm

    ±၀.၀၀၅/၃၀၀

    ±၀.၀၀၅/၃၀၀

    ±၀.၀၀၅/၃၀၀

    ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု

    mm

    ±၀.၀၀၃/၃၀၀

    ±၀.၀၀၃/၃၀၀

    ±၀.၀၀၃/၃၀၀

    ဝင်ရိုး ၅ ခု

    လှည့်ပတ်စက်မောင်းနှင်မှုနည်းလမ်း

    မော်တာ တိုက်ရိုက်

    ရိုလာကမ်

    ရိုလာကမ်

    လှည့်ပတ်စားပွဲ အချင်း

    mm

    Φ၂၀၀

    Φ300*250

    φ၅၀၀*၄၀၀

    လှည့်စားပွဲ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော ဝန်အလေးချိန် (အလျားလိုက်/စောင်းနေသော)

    kg

    ၄၀/၂၀

    ၁၀၀/၇၀

    ၂၀၀

    A/C ဝင်ရိုး အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း

    rpm

    ၁၀၀/၂၃၀

    ၆၀/၆၀

    ၆၀/၆၀

    A-ဝင်ရိုး နေရာချထားခြင်း/ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း

    arc-sec

    ၁၀/၆

    ၁၅/၁၀

    ၁၅/၁၀

    C-ဝင်ရိုး နေရာချထားခြင်း/ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း

    arc-sec

    ၈/၄

    ၁၅/၁၀

    ၁၅/၁၀

    ချောဆီလိမ်းခြင်း

    ချောဆီယူနစ် စွမ်းရည်

    L

    ၁.၈

    ၁.၈

    ၁.၈

    ဆီခွဲထုတ်အမျိုးအစား

    ထုထည်အတိုင်းအတာ

    အဆီလိမ်းခြင်း

    ထုထည်အတိုင်းအတာ

    အခြားသူများ

    လေအားလိုအပ်ချက်

    ကီလိုဂရမ်/စင်တီမီတာ

    ≥၆

    ≥၆

    ≥၆

    လေအရင်းအမြစ်စီးဆင်းမှု

    မီလီမီတာ ၃/မိနစ်

    ≥၀.၂

    ≥၀.၄

    ≥၀.၄

    ဘက်ထရီစွမ်းရည်

    ကေဗွီအေ

    10

    ၂၂.၅

    26

    စက်အလေးချိန် (အပြည့်အစုံ)

    t

    ၂.၉

    7

    8

    စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများ (အလျား×အနံ×အမြင့်)

    mm

    ၁၅၅၄×၂၃၄၆×၂၇၆၈

    ၂၂၄၈*၂၈၈၄*၂၈၆၀

    ၂၆၁၀ × ၂၈၈၄ × ၃၃၀၃

    e86d50d89fa06f4ecd678a89aef9a420

    ထုတ်ကုန် အမျိုးအစားများ

    သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။