ပုံသေ Beam CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်

စက်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အင်္ဂါရပ်ဖော်ပြချက်

၁) CNC gantry drilling and milling စက်သည် စက်ယန္တရား၊ လျှပ်စစ်နှင့် hydraulic များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသော စက်ယန္တရားပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် မှို၊ flange၊ valve၊ structural parts စသည်တို့ကို ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် plate၊ box၊ frame၊ mould စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို roughing နှင့် finishing တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ဤစက်ကိရိယာသည် vertical milling head နှင့် table ၏ horizontal (Y-axis) နှင့် vertical movement (Z-axis) ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ longitudinal movement (X axis) ၏ three-axis linkage။ milling၊ boring၊ drilling၊ rigid tapping၊ reaming နှင့် countersinking ကဲ့သို့သော multi-process processing များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် gantry frame structure ကို အသုံးပြုထားပြီး မြင့်မားသော rigidity နှင့် ကောင်းမွန်သော accuracy ရှိသည်။ ၎င်းသည် အသုံးပြုသူများအတွက် processing အတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

၂) စက်၏ အလုံးစုံ အပြင်အဆင်

(၁) ပုံသေ beam အမျိုးအစား gantry frame structure ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ bed ကို ပုံသေထားပြီး double column နှင့် bed ကို bolt များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ worktable သည် bed ပေါ်ရှိ X axis တွင် ရွေ့လျားပြီး headstock သည် saddle ပေါ်တွင် Z direction ဖြင့် ရွေ့လျားကာ saddle နှင့် headstock သည် beam ပေါ်တွင် Y direction ဖြင့် ရွေ့လျားသည်။

(၂) စက်ကိရိယာ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းကြီးများ- ကုတင်၊ တိုင်၊ ထုပ်၊ ကုန်းနှီးနှင့် ခေါင်းပိုင်းတို့သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံထည်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ဤကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို 3D ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် နံရိုးများ၏ သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော အပြင်အဆင်နှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ စက်တစ်ခုလုံးတွင် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်၊ တုန်ခါမှုကို ဖြတ်တောက်ခြင်း။

၃) အိပ်ရာ-အလုပ်ခုံ

(1) အိပ်ယာကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု HT250 သံထည်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကွန်ပျူတာသုံးဖက်မြင်အကူအညီဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး နံရိုးများကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ စီစဉ်ထားကာ ၎င်း၏တောင့်တင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ထားသည်။

(၂) X-axis guideway pair သည် ပြည်ပမှတင်သွင်းလာသော heavy-duty linear guides များကို အသုံးပြုထားပြီး၊ dynamic နှင့် static friction coefficient နည်းပါးခြင်း၊ table sensitivity မြင့်မားခြင်း၊ high-speed vibration နည်းပါးခြင်း၊ low-speed crawling မရှိခြင်း၊ positioning accuracy မြင့်မားခြင်းနှင့် servo drive performance ကောင်းမွန်သောကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ load capacity မြင့်မားပြီး cutting vibration resistance လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။

(၃) X-axis drive- servo motor ကို reducer မှတစ်ဆင့် ball screw နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် worktable ကို bed ပေါ်တွင် ရှေ့တိုးနောက်ငင် ရွေ့လျားစေရန် မောင်းနှင်ပေးပြီး X-axis feed movement ကို သိရှိနိုင်စေရန်နှင့် screw ကို pre-stretch လုပ်ခြင်းဖြင့် Stiffness ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၄) ရောင်ခြည်

(1) crossbeam နှင့် column ကို gantry frame structure ထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု HT250 သံထည်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ နံရိုးများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ထားပြီး လုံလောက်သော ကွေးညွှတ်မှုနှင့် torsion rigidity ရှိသည်။

(2) ရောင်ခြည်လမ်းညွှန်အတွဲသည် လေးလံသော linear လမ်းညွှန်ကို အသုံးပြုသည်။

(၃) Y-axis မောင်းနှင်မှု- servo မော်တာကို coupling မှတစ်ဆင့် ball screw နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး ball screw သည် Y-axis feed movement ကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် saddle ကို beam ပေါ်တွင် ဘယ်ညာ ရွေ့လျားစေရန် မောင်းနှင်သည်။

၅) ဦးခေါင်းခွံ

(1) ခေါင်းစွပ်သည် ရွေ့လျားမှု၏ မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော အနိမ့်မြန်နှုန်း တည်ငြိမ်မှုတို့ရှိသော လေးလံသော roller linear guide ကို အသုံးပြုထားသည်။

(၂) Z-ဝင်ရိုး မောင်းနှင်မှု- servo မော်တာကို coupling မှတစ်ဆင့် ball screw နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး ball screw သည် Z-ဝင်ရိုး feed ကိုရရှိရန် headstock ကို saddle ပေါ်တွင် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားစေရန် မောင်းနှင်သည်။ Z-ဝင်ရိုး မော်တာတွင် အလိုအလျောက် brake လုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ပါက မော်တာ shaft ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကိုင်ထားပြီး လည်ပတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်သည်။

(၃) spindle အုပ်စုသည် တိကျမှုမြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ထိုင်ဝမ် Jianchun မြန်နှုန်းမြင့် အတွင်းပိုင်းအအေးပေး spindle ကို အသုံးပြုသည်။ အဓိက shaft သည် အဓိက shaft ရှိ butterfly spring ဖြင့် ဓားကို ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး လေးပိုင်းပါ broach ယန္တရားမှတစ်ဆင့် ကိရိယာလက်ကိုင်၏ ဆွဲတံပေါ်တွင် သက်ရောက်သော တင်းအားကို အသုံးပြုပြီး လျော့ရဲနေသော tool သည် pneumatic နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။

၆) လေဖိအားစနစ်

spindle ၏ tool ကို ဖြည်ရန်အသုံးပြုသည်။

၇) စက်ကာကွယ်မှု

အိပ်ရာလက်ရန်း (X ဝင်ရိုး) သည် သံမဏိ တယ်လီစကုပ် အကာအကွယ်အဖုံးကို အသုံးပြုထားသည်။

ရောင်ခြည်လမ်းညွှန် (Y ဝင်ရိုး) သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ကိုယ်တွင်းအင်္ဂါကာကွယ်မှုကို အသုံးပြုသည်။

၈) ချောဆီလိမ်းခြင်း

(1) X၊ Y၊ Z သုံးဝင်ရိုး ဝက်ဝံများအားလုံးကို ချောဆီသုတ်ထားသည်။

(၂) X၊ Y၊ Z သုံးဝင်ရိုး လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများအားလုံးကို ဆီဖြင့် ချောဆီလိမ်းထားသည်။

(၃) X၊ Y၊ Z သုံးဝင်ရိုးဘောလ်ဝက်အူအတွဲများအားလုံးကို ဆီဖြင့် ချောဆီလိမ်းသည်။

၉) CNC စနစ်

CNC စနစ်တွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိပြီး လုပ်ဆောင်ချက်အပြည့်အစုံနှင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်သော Beijing Kaiendi ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် drive ပါရှိသည်။ စံ RS-232 ဆက်သွယ်ရေး interface၊ USB socket နှင့် ဆက်စပ် software များ ပါဝင်သည်။

စစ်ထုတ်စနစ်

ဤစက်ကိရိယာတွင် ဗဟိုရေစစ်စနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး အအေးခံရည်ရှိ မသန့်စင်မှုများကို ထိရောက်စွာစစ်ထုတ်နိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်းရေဖြန်းစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံတံသင်များ ကိရိယာပေါ်တွင် ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးကာ ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးကာ အလုပ်မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ကိရိယာထိပ်ရှိ မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေထွက်ပေါက်တံသင်သည် အလုပ်မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်အဆစ်ကို ကာကွယ်ပေးကာ မသန့်စင်မှုများ လည်ပတ်အဆစ်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အလုပ်၏အလုံးစုံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ (မှတ်ချက်- ပုံသည် စစ်ထုတ်စနစ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံဖြစ်သည်)