အကြီးစား CNC Drilling ကြိတ်စက်
CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်
မြန်နှုန်းမြင့် CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်
စက်လျှောက်လွှာ
CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်များကို ပြားများ၊ အနားကွပ်များ၊ ဒစ်များနှင့် လက်စွပ်များကဲ့သို့သော ထိရောက်သောအကွာအဝေးအတွင်း အထူများရှိသော ထိရောက်သောအထူရှိသော workpieces များကို ထိရောက်စွာတူးဖော်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ အပေါက်များနှင့် မျက်မမြင်အပေါက်များကို အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများတွင် တူးနိုင်သည်။ စက်ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု။ ၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မျိုးစုံမျိုးကွဲများ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
ကွဲပြားခြားနားသောအသုံးပြုသူများ၏လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည်စက်အမျိုးမျိုးကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ သမားရိုးကျ မော်ဒယ်များအပြင် ဖောက်သည်များ၏ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
စက်ဖွဲ့စည်းပုံ
ဤစက်ပစ္စည်းသည် ကုတင်စားပွဲ၊ ရွေ့လျား gantry၊ လျှောကုန်းနှီးရွေ့လျားခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဗိုင်းလိပ်တံ၊ အလိုအလျောက်ချောဆီစက်နှင့် အကာအကွယ်ကိရိယာ၊ လည်ပတ်အအေးပေးစက်၊ CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ လျှပ်စစ်စနစ်စသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။ rolling line guide နှင့် တိကျသော lead screw drive ၏ ပံ့ပိုးမှုနှင့် လမ်းညွှန်မှုတို့ကြောင့် စက်သည် မြင့်မားသော positioning တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှုရှိသည်။
1)အလုပ်စားပွဲ
အလုပ်စားပွဲတွင် ပုံသွန်းပုံသဏ္ဍာန်ကို လက်ခံထားပြီး၊ လေယာဉ်တွင် အလုပ်အပိုင်းကို ကုပ်ရန်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အပြီးသတ်သည့် အပြင်အဆင်ပါရှိသော T-slot ပါရှိသည်။ ကုတင်၏အထက်တွင် T-slot များကိုစီစဉ်ထားသည်။ ဒရိုက်စနစ်သည် Y-ဝင်ရိုး ဦးတည်ရာသို့ ရွေ့လျားစေရန် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် မောင်းနှင်ရန် AC ဆာဗာမော်တာနှင့် တိကျသောဘောလုံးဝက်အူကို အသုံးပြုထားသည်။ ကုတင်၏အောက်ခြေတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော bolts များကို ဖြန့်ပေးထားပြီး ကုတင်၏ အဆင့်ကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
၂)MovingGantry :
မိုဘိုင်းဂန်းထရီအား မီးခိုးရောင်သံ 250 ဖြင့် သွန်းထားပြီး၊ စွမ်းရည်မြင့် အလှည့်အပြောင်း လမ်းညွှန်အတွဲနှစ်ခုကို ဂန္တု၏အရှေ့ဘက်ခြမ်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ တိကျသောဘောလုံးဝက်အူအတွဲနှင့် ဆာဗာမော်တာတစ်ခုသည် ပါဝါခေါင်းလျှောကို X-ဝင်ရိုးလမ်းကြောင်းအတိုင်း ရွေ့စေသည်။ ပါဝါခေါင်းလျှောပေါ်တွင် တူးဖော်ပါဝါခေါင်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။ gantry ၏ရွေ့လျားမှုကို တိကျသောအချိတ်အဆက်မှတဆင့် ဘောလုံးဝက်အူပေါ်ရှိ ဘောလုံးဝိုင်ယာအား servo motor မှ မောင်းနှင်ခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်သည်။
3)Movingလျှောကုန်းနှီး:
မိုဘိုင်းလျှောကုန်းနှီးသည် တိကျသော သွန်းသံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်မြင့်မားသောစွမ်းရည်ရှိသော NC ရထားလမ်းဆလိုက်နှစ်ခုနှင့် တိကျသောဘောလုံးဝက်အူအတွဲများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသောဂြိုလ်လျှော့ကိရိယာတစ်ခုကို တူးဖော်မှုပါဝါဦးခေါင်းကိုမောင်းနှင်ရန်အတွက် ဆာဗာမော်တာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ Z-axis ဦးတည်ရာသို့ ရွေ့လျားခြင်းသည် ရှေ့သို့ လျင်မြန်စွာ၊ ရှေ့သို့ အလုပ်လုပ်ခြင်း၊ အမြန်ပြန်ရစ်ခြင်းနှင့် ပါဝါခေါင်း၏ ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် ချစ်ပ်ကွဲခြင်း၊ ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်း၊ ခေတ္တရပ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့်။
4)တူးဖော်ပါဝါခေါင်း(ဗိုင်းလိပ်တံ):
တွင်းတူးပါဝါခေါင်းသည် သီးသန့် servo spindle motor ကိုအသုံးပြုထားပြီး torque တိုးမြှင့်ရန်အတွက် toothed synchronous belt ကို အရှိန်လျှော့ခြင်းဖြင့် သီးခြားတိကျသော spindle ကို မောင်းနှင်ပေးပါသည်။ spindle သည် ရှေ့သုံး၊ နှစ်၊ နှင့် ငါးတန်း ဂျပန် angular contact bearings ကို ခြေလှမ်းမရှိသော အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုကို ရရှိစေရန် အသုံးပြုသည်။ လျင်မြန်ပြီး လွယ်ကူသော အစားထိုးမှု၊ အစာကို ဆာဗာမော်တာနှင့် ဘောလုံးဝက်အူများဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ X နှင့် Y axes များကို ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး semi-closed loop control ကို linear နှင့် circular interpolation လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
Spindle end သည် BT40 tapered hole ဖြစ်ပြီး အီတလီနိုင်ငံမှ Rotorfoss high-speed rotary joint ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ မြန်နှုန်းမြင့် U drill (violent drill) နှင့် core drill bit တို့ကို အသုံးပြု၍ ရေထုတ်ရန်အတွက် spindle center water outlet function သည် ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းအား သိရှိနားလည်ပြီး အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကိရိယာကို ကာကွယ်ပါ။
5) အလိုအလျောက်ချောဆီစက်နှင့် အကာအကွယ်ကိရိယာ:
စက်ကိရိယာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် အသေထောင့်များမပါဘဲ လမ်းပြသံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများ၊ ထိန်သိမ်းများစသည်ဖြင့်၊ စက်ကိရိယာ၏ X-axis နှင့် Y-axis တွင် ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော အကာအကွယ်အဖုံးများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အလုပ်ခုံတန်းလျားတစ်ဝိုက်တွင် ရေစိုခံအကာများကို တပ်ဆင်ထားသည်။
6)CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်:
6.1 chip breaking function ဖြင့် chip breaking time နှင့် chip breaking cycle ကို man-machine interface တွင် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
6.2 tool lifting function နှင့်အတူ၊ tool lifting height ကို man-machine interface တွင် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ ဤအမြင့်သို့ တူးဖော်သောအခါ၊ တူးသည့်ဘစ်ကို အလုပ်ခွင်၏ထိပ်သို့ လျင်မြန်စွာတင်လိုက်ပြီး ချစ်ပ်ကို ချလိုက်ပြီးနောက် တူးဖော်သည့်မျက်နှာပြင်သို့ အမြန်ပို့ကာ အလုပ်အဖြစ် အလိုအလျောက်ပြောင်းသွားပါသည်။
6.3 ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာနှင့် လက်ကိုင်ယူနစ်သည် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး USB မျက်နှာပြင်နှင့် LCD အရည်ပုံဆောင်ခဲမျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ပြသခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ လည်ပတ်မှု အင်တာဖေ့စ်တွင် လူ-စက် ဆွေးနွေးမှု၊ အမှားအယွင်း လျော်ကြေးပေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် အချက်ပေးစနစ်တို့ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။
6.4 စက်တွင် မလုပ်ဆောင်မီ အပေါက်အနေအထားကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိပြီး လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။
၇)ရထားကုပ်
Clamp သည် ကလစ်ကိုယ်ထည်နှင့် actuator တစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် rolling linear guide pair ဖြင့် အသုံးပြုသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သပ်ပုံသဏ္ဌာန် ပိတ်ဆို့ချဲ့ထွင်မှုနိယာမအားဖြင့် ခိုင်ခံ့သော ကုပ်ဆွဲအားကို ထုတ်ပေးသည်။ တင်းမာမှုကိုတိုးစေသောအင်္ဂါရပ်များ။
အင်္ဂါရပ်များ:
- ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ခိုင်ခံ့သောကုပ်ဆွဲမှု၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ခြစ်ခြင်းလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မရွှေ့မပြောင်းနိုင်သော XY ဝင်ရိုးကို ကုပ်ထားသည်။
- အလွန်မြင့်မားသော ကုပ်ကြိုးဆွဲအား၊ axial feed ၏ တင်းကျပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မိုက်ခရိုလှုပ်ရှားမှုကို တားဆီးသည်။
- အမြန်တုံ့ပြန်မှု၊ အဖွင့်နှင့်အပိတ် တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် 0.06 စက္ကန့်သာရှိပြီး စက်ကိရိယာကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝက်အူ၏သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- တာရှည်ခံ၊ နီကယ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၊ သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။
ကုပ်သည့်အခါ တင်းကျပ်သော ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်း။
8)အလိုအလျောက် chip ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် လည်ပတ်နေသော အအေးခံကိရိယာ-
အလုပ်ခုံ၏နောက်ဘက်တွင် အလိုအလျောက် ချစ်ပ်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာကို စီစဉ်ပြီး အဆုံးတွင် ဇကာတစ်ခုကို စီစဉ်ထားသည်။ အလိုအလျောက် ချစ်ပ်ဖြုတ်စက်သည် အပြားလိုက် ကွင်းဆက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး တစ်ဖက်တွင် အအေးခံပန့်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ချစ်ပ်၏ထွက်ပေါက်သည် ဗဟိုရေစစ်ထုတ်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ coolant သည် chip ejector သို့ စီးဆင်းသည်။ Chip ejector lift pump သည် coolant ကို ဗဟိုရေ filtration system သို့ မောင်းနှင်သည်။ ဖိအားမြင့် အအေးခံပန့်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အအေးခံရန်အတွက် စစ်ထုတ်ထားသော အအေးခံကို လည်ပတ်စေသည်။ သံချစ်ပ်များကို သယ်ယူရာတွင် အလွန်အဆင်ပြေသည့် ချစ်ပ်သယ်တွန်းလှည်းကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ဖြတ်စက်များအတွက် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပအအေးပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် တူးဖော်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုများကို အတွင်းရေနှင့် အလင်းကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း ပြင်ပမှ အအေးခံသည်။
ရေနည်းသော အချက်ပေးသံ
1) Filter အတွင်းရှိ coolant သည် အလယ်အလတ်အရည်အဆင့်တွင် ရှိနေသောအခါ၊ စနစ်သည် မော်တာကို စတင်ရန် အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး chip remover အတွင်းရှိ coolant သည် filter အတွင်းသို့ အလိုအလျောက် စီးဆင်းသွားပါသည်။ မြင့်မားသောအရည်အဆင့်သို့ရောက်သောအခါ မော်တာသည် အလိုအလျောက် အလုပ်မလုပ်တော့ပါ။
2) filter ရှိ coolant သည် အဆင့်နိမ့်သောအခါ၊ system သည် အရည်အဆင့် gauge ကို အလိုအလျောက် အချက်ပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ spindle သည် tool ကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး စက်သည် အလုပ်ရပ်ဆိုင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
9)Central Outlet Filtration System :
စက်တွင် စံအဖြစ် ဗဟိုရေစစ်စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် coolant အတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာ စစ်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်းရေမှုန်ရေမွှားစနစ်သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာပေါ်တွင် သံတံများ ရှုပ်ယှက်ခတ်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေကာ၊ လက်ရာမြောက်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်၊၊ ဓါးထိပ်၏ ဖိအားမြင့်ရေထွက်ပေါက် pin သည် စက်ရုံ၏မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် rotary အဆစ်ကိုကာကွယ်ပါ၊ rotary အဆစ်ကိုပိတ်ဆို့ခြင်းမှအညစ်အကြေးများကိုကာကွယ်ရန်နှင့် workpiece ၏အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့်အလုပ်ထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။
၁၀)Ball screw နှင့် motor ပေါင်းစပ်ထိုင်ခုံ:
မော်တာအခြေခံသည် ဘောလုံးဝက်အူနှင့် မော်တာတို့ကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် စုစည်းမှုမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တာရှေ့နှင့် နောက်ပြန်လှည့်သည့်အခါ ထောင့်မှန်အဆက်အသွယ်တွဲထားသော ဝက်ဝံ (တိကျမှုအဆင့် C5) သည် တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မော်တာရှေ့နှင့် နောက်ပြန်လှည့်သည့်အခါ ဘောလုံးဝက်အူ၏ axial ကင်းရှင်းကြောင်း သေချာစေရန် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ကိရိယာများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
စည်းဝေးပွဲတိကျမှု- ဘောလုံးဝက်အူနှင့် မော်တာအား မော်တာအခြေစိုက်စခန်းမှတစ်ဆင့် တစ်ခုထဲသို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ မော်တာရိုးတံနှင့် ဘောလုံးဝက်အူရိုးရိုး၏ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုအမှားကို လျှော့ချပါ၊ ၎င်းကို အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0.01 မီလီမီတာတွင် ထိန်းချုပ်ပြီး အဆုံးမျက်နှာ၏ ထောင့်မှန်သည် 0.01 ဖြစ်သည်။
၁၁)လေးချောင်းထောက် စားပွဲ(ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)
Self-centering စက်ကိရိယာများ၏ အလုပ်စားပွဲတွင် မေးရိုးလေးခုပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်အလိုလိုဗဟိုပြုသည့် chuck တပ်ဆင်ထားသည်။ workpiece တစ်ခုစီသည် ဗဟိုကိုရှာရန် ကင်းလှည့်ခြင်းမရှိဘဲ ကုပ်တစ်ခုတွင် အလိုအလျောက်ဗဟိုချုပ်ကိုင်နိုင်သည် ။ ကုပ်က မြန်ပြီး အဆင်ပြေတယ်။
အချင်း 1600 မီလီမီတာအောက် စက်ဝိုင်းပုံ အညွှန်းကိန်းရှိသော အလုပ်အပိုင်းကို အစာကျွေးပြီးနောက် ပန်းကန်ပြားကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ကုပ်တွယ်ထားကာ အလယ်ကို ရှာဖွေခြင်းဖြစ်ပြီး အချိန်ပိုကုန်ပြီး ကုပ်ချိန်ထက် ပိုကြာသည့် အလယ်ကို ရှာဖွေခြင်း ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပါ။
မေးရိုးကြီးလေးခုကို အမှီအခိုကင်းစွာ ဗဟိုပြုထားခြင်းသည် ကြီးမားသောမေးရိုးလေဖြတ်ခြင်းနှင့်အတူ သီးခြားဖန်တီးထားသော ကလစ်လုပ်သည့်အခါ မေးရိုးကိုထိရန် ခက်ခဲစေသည်။ pad ပါသော အမြှေးပါးဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် နယူးမက်တစ်မေးရိုးများ စျေးကွက်တွင် သွားလာမှုအနည်းငယ်သာရှိပြီး ကြီးမားသောအလုပ်တုံးများသည် ရုတ်သိမ်းသည့်အခါ မေးရိုးများကို ထိခိုက်နိုင်ပြီး အချွန်များကို ပျက်စီးစေသည်။
workbench ရှိ မေးရိုးလေးခုသည် ခွဲခြမ်း၍မရသော ပုံစံဖြင့် ရှိပြီး နောက် workbench ကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် T-groove ပါသည့် ပုံမှန် platform တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လက်စွပ်အပြင် အခြား workpieces များ၏ application range ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
သတ်မှတ်ချက်n
မော်ဒယ် | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
အလုပ်အရွယ်အစား | အလျား*အနံ (မီလီမီတာ) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Vertical Drilling Head | ဗိုင်းလိပ်တံသွယ် | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 | BT40/ BT50 |
တူးဖော်ခြင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
အချင်း (မီလီမီတာ) | M24/M36 | M24/M36 | M24/M36 | M24/M36 | |
Spindle အမြန်နှုန်း (r/min) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါ (Kw) | ၁၅/၂၂ | ၁၅/၂၂ | ၁၅/၂၂ | ၁၅/၂၂ | |
ဗိုင်းလိပ်တံအောက်ခြေမှ အလုပ်မျက်နှာပြင်သို့ အကွာအဝေး (mm) | 200~600/400~800 | 200~600/400~800 | 200~600/400~800 | 200~600/400~800 | |
ထပ်တလဲလဲ နေရာချထားခြင်း တိကျမှု (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm |
စုစုပေါင်းအလေးချိန် (T) | ၈.၅ | 11 | ၁၃.၅ | ၁၆.၅ | |
မဂ္ဂဇင်းကိရိယာ | လိုင်းတူးလ်မဂ္ဂဇင်း |
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
Bosman ၏ စက်တစ်ခုစီကို United Kingdom RENISHAW ကုမ္ပဏီမှ လေဆာ interferometer ဖြင့် ချိန်ညှိထားပြီး pitch error ၊ backlash ၊ positioning accuracy နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ positioning တိကျမှုကို သေချာစေရန် စက်၏ dynamic ၊ static stability နှင့် processing accuracy အတွက် တိကျစွာစစ်ဆေးပြီး ပေးလျော်ပါသည်။ . Ball bar စမ်းသပ်စက်တစ်ခုစီသည် စက်ဝိုင်းပုံတိကျမှုနှင့် စက်ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ပြုပြင်ရန်နှင့် စက်၏ 3D စက်တိကျမှုနှင့် စက်ဝိုင်းတိကျမှုကို သေချာစေရန် စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် RENISHAW ကုမ္ပဏီမှ ဘော်လုံးဘားစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါသည်။
ဝန်ဆောင်မှုမတိုင်မီနှင့်အပြီး
1) လုပ်ငန်းမစမီ
ဖောက်သည်များထံမှ တောင်းဆိုချက်နှင့် လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို လေ့လာပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများထံ တုံ့ပြန်ချက်မှတစ်ဆင့်၊ Bossman Technical team သည် သုံးစွဲသူများနှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်မှုနှင့် ဖြေရှင်းချက်ပုံစံများကို ပုံဖော်ပေးကာ သင့်လျော်သော machining solution နှင့် သင့်လျော်သော စက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဖောက်သည်အား ကူညီဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
2) ဝန်ဆောင်မှုအပြီး
A. တစ်နှစ်အာမခံဖြင့် စက်ကို တစ်သက်တာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ပေးဆောင်ရသည်။
B. စက်သို့ဦးတည်ရာဆိပ်ကမ်းသို့ရောက်ရှိပြီးနောက်တစ်နှစ်အာမခံကာလအတွင်း BOSSMAN သည် စက်ရှိလူလုပ်မဟုတ်သောချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးအတွက် အခမဲ့နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ဆောင်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး လူလုပ်မဟုတ်သောပျက်စီးမှုအစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အစားထိုးလဲလှယ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ အခကြေးငွေ အာမခံကာလအတွင်း ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက သင့်လျော်သော အခကြေးငွေဖြင့် ပြုပြင်ရမည်။
C.Technical ပံ့ပိုးမှု 24 နာရီအွန်လိုင်းတွင် TM, Skype, E-mail, ဆွေမျိုးမေးခွန်းများကိုအချိန်မီဖြေရှင်း။ မဖြေရှင်းနိုင်ပါက BOSSMAN သည် ပြုပြင်ရန်အတွက် ဆိုက်ဆိုက်မြိုက်မြိုက်ရောက်ရှိလာရန် အရောင်းအပြီး အင်ဂျင်နီယာအား ချက်ချင်းစီစဉ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဝယ်ယူသူသည် VISA ၊ လေယာဉ်လက်မှတ်များနှင့် နေရာထိုင်ခင်းအတွက် ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကုမ္ပဏီဆိုက်