High Speed Graphite CNC Machining Center GM Series
ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းမှု
အင်္ဂါရပ်များ
I.High Rigidity Structure Configuration
X-axis ဒီဇိုင်း- လေဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ရထားလမ်း ပံ့ပိုးမှု ဒီဇိုင်းကို လက်ခံထားပြီး၊ တည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှု ဆန့်ကျင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ X/Y axes များသည် ထိုင်ဝမ်တွင် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော၊ တိကျမှုမြင့်မားသော roller-type linear guideways များကိုအသုံးပြုထားပြီး Z-axis သည် ပြင်းထန်သောတုံ့ပြန်မှုလက္ခဏာများကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုပေးစွမ်းရန် တိကျမှုမြင့်မားသော roller အမျိုးအစားများကိုအသုံးပြုသည်။
Dual Rail Wide Span ဒီဇိုင်း- X-axis သည် မြင့်မားသောဝန်၊ တောင့်တင်းမှု၊ တိကျမှုမြင့်မားသော roller-type linear guideways များကို အသုံးပြုပြီး dual-rail wide-span ဒီဇိုင်းဖြင့် worktable ၏ load-bearing span ကို တိုးမြင့်စေပြီး worktable ၏ ဝန်အားကို ထိရောက်စွာမြှင့်တင်ပေးကာ workpieces များ၏ dynamic level တိကျမှုနှင့် အကောင်းဆုံး feed rigidity ကို ပေးစွမ်းပါသည်။
ပင်မဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများ- အဓိကဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အဆင့်မြင့်၊ စွမ်းအားမြင့် Meehanite သွန်းသံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပင်မဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် အပူကုသမှုကိုခံယူပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် ကြာရှည်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
Environmental Protection Design- ရေနံ-ရေ ခွဲခြားတည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းသည် လမ်းညွန်ဆီ၏ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု စုဆောင်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော coolant ၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
Base ဒီဇိုင်း- အောက်ခြေသည် ခိုင်မာအားကောင်းသော နံရိုးများပါရှိသော ဘောက်စ်အမျိုးအစား ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံရရှိကာ အလုပ်စားပွဲ၏ လမ်းညွှန်လမ်းစထွာကို တွက်ချက်ကာ အမြင့်ဆုံးဝန်အောက်တွင်ပင် ကောင်းမွန်သော ရွေ့လျားနိုင်သောအဆင့် တိကျမှုကို သေချာစေရန် ကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Spindle Box ဒီဇိုင်း- spindle box သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေ့လျားမှုတိကျမှုနှင့် ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကိုရရှိရန် စက်ခေါင်း၏ဆွဲငင်အားဗဟိုသည် ကော်လံနှင့်အညီအမျှ လေးထောင့်ပုံစံဒီဇိုင်းပါရှိသည်။
ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံ- ပိုကြီးသောကော်လံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အခြေခံပံ့ပိုးမှုမျက်နှာပြင်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကိုသေချာစေသည်။
II.High-Precision Performance Mechanism
Screws နှင့် Bearings- axes သုံးခုသည် P4-grade angular contact bearings နှင့်တွဲထားသော C3-grade ball screw များကိုအသုံးပြုသည်။
ဂီယာစနစ်- X/Y/Z axes များသည် စက်တစ်ခုလုံးအတွက် ကောင်းမွန်သော feed thrust နှင့် rigidity ကိုပေးစွမ်းသော couplings များနှင့်အတူ တိုက်ရိုက် coupling ဂီယာကို အသုံးပြုပါသည်။
Spindle Cooling System- ဗိုင်းလိပ်တံသည် အတင်းအကျပ် အလိုအလျောက် အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုကာ အပူရှိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
Spindle Bearings- spindle သည် ခိုင်မာအားကောင်းသော P4-grade တိကျသောဝက်ဝံများကို အသုံးပြုထားပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော တက်ကြွတိကျမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။
III.User-Friendly Design
ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်- အမျိုးမျိုးသော ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ပက်ဖျန်းအစောင့်များနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်စနစ်များသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အရ CE စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု စသည်တို့ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
စက်ကိရိယာဒီဇိုင်း- စက်ကိရိယာသည် လွယ်ကူသော အလုပ်ခွင်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အပိုကြီးမားသော အဖွင့်နေရာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ရှေ့-အဖွင့်တံခါးကို ပါရှိသည်။
Coordinate Feedback စနစ်- မူလအစသို့ ပြန်လည်စတင်ရန် သို့မဟုတ် ပြန်ရန်မလိုအပ်ဘဲ ဓာတ်အားချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သည့်လုပ်ဆောင်မှုမျိုးတွင်ပင် အကြွင်းမဲ့သြဒီနိတ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်သည် တိကျသောအကြွင်းမဲ့သြဒီနိတ်များကို သေချာစေပါသည်။
IV.Compact and Stable Structure Design
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလုံပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံ- အိပ်ရာနှင့်ကော်လံသည် အလွန်ခိုင်ခံ့သောအိပ်ယာတောင့်တင်းမှုဖြင့် စက်တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးကာ စက်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောစွမ်းရည်မြင့်တူးလ်မဂ္ဂဇင်းဒီဇိုင်း- HSK-E40 ဗိုင်းလိပ်တံကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းစွမ်းရည်သည် ကိရိယာ ၃၂ ခုအထိရှိပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာအရေအတွက်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
Modular Symmetrical Design- အချိုးကျသော ဒီဇိုင်းသည် စက်နှစ်လုံး သို့မဟုတ် လေးခုကို ပေါင်းစပ်နိုင်စေပြီး အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ခြေရာကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချပေးသည်။
အဓိက အသုံးချမှုများနှင့် အသုံးပြုမှု
● တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး သတ္တုပျော့များပေါ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
● သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲမှုပမာဏဖြင့် မှိုများကို ကောင်းမွန်စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
●ဆက်သွယ်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။
● ဖိနပ်မှိုများ၊ အသေခံမှိုများ၊ ဆေးထိုးမှိုများ စသည်တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။
အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း မိတ်ဆက်
အလိုအလျောက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းယူနစ်တွင် XUETAI မှ X-Worker 20S အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့်ဆဲလ်တစ်ခုပါဝင်ပြီး GM စီးရီးဂရပ်ဖိုက်စက်ပစ္စည်းစင်တာနှစ်ခုနှင့်တွဲထားသည်။ ဆဲလ်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း သိုလှောင်မှု 105 လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှင့် ကိရိယာ အနေအထား 20 ပါ၀င်သော ဉာဏ်ရည်မြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း သိုလှောင်မှု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စက်ရုပ်များကို FANUC သို့မဟုတ် XUETAI စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အလေးချိန် 20 ကီလိုဂရမ်အထိ ရရှိနိုင်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ
ဖော်ပြချက် | ယူနစ် | GM-600 | GM-640 | GM-760 |
ခရီးသွားခြင်း X/Y/Z | mm | 600/500/300 | ၆၀၀/၄၀၀/၄၅၀ | 600/700/300 |
ဇယားအရွယ်အစား | mm | 600×500 | 700×420 | 600×660 |
Max.Table Load | kg | ၃၀၀ | ၃၀၀ | ၃၀၀ |
Spindle Nose မှ Table သို့ အကွာအဝေး | mm | ၂၀၀-၅၀၀ | ၂၀၀-၅၇၀ | ၂၀၀-၅၀၀ |
ကော်လံကြားအကွာအဝေး | mm | |||
Spindle Tapper | HSK-E40/HSK-A63 | BT40 | HSK-E40/HSK-A63 | |
Spindle RPM ။ | 30000/18000 | ၁၅၀၀၀ | 30000/18000 | |
Spindle PR | kw | ၇.၅(၁၅) | ၃.၇(၅.၅) | ၇.၅(၁၅) |
G00 ကျွေးမွေးမှုနှုန်း | မီလီမီတာ/မိနစ် | 24000/24000/15000 | ၃၆၀၀၀/၃၆၀၀၀/၃၆၀၀၀ | 24000/24000/15000 |
G01 ကျွေးမွေးမှုနှုန်း | မီလီမီတာ/မိနစ် | ၁-၁၀၀၀၀ | ၁-၁၀၀၀၀ | ၁-၁၀၀၀၀ |
စက်အလေးချိန် | kg | ၆၀၀၀ | ၄၀၀၀ | ၆၈၀၀ |
Coolant Tank စွမ်းဆောင်ရည် | လီတာ။ | ၁၈၀ | ၂၀၀ | ၂၀၀ |
ချောဆီကန် | လီတာ။ | 4 | 4 | 4 |
ပါဝါစွမ်းရည် | KVA | 25 | 25 | 25 |
လေဖိအားတောင်းဆိုမှု | ကီလိုဂရမ်/စင်တီမီတာ စတုရန်းမိုင် | ၅-၈ | ၅-၈ | ၅-၈ |
ATC အမျိုးအစား | ARM အမျိုးအစား | ARM အမျိုးအစား | ARM အမျိုးအစား | |
ATC Tapper | HSK-E40 | BT40 | HSK-E40 | |
ATC စွမ်းဆောင်ရည် | ၃၂(၁၆)၊ | 24 | ၃၂(၁၆)၊ | |
Max.Tool (dia./Length) | mm | φ30/150(φ50/200) | φ78/300 | φ30/150(φ50/200) |
Max.Tool Weight | kg | ၃(၇) | ၃(၈) | ၃(၇) |